Hilo de fibra de vidrio E-Glass

El hilo de fibra de vidrio E-Glass se fabrica a partir de filamentos continuos de vidrio de aluminoborosilicato con bajo contenido de álcali para aplicaciones de tejido, trenzado, refuerzo compuesto y aislamiento eléctrico.

Disponible en configuraciones de un solo extremo, retorcido y plegado, se integra directamente en maquinaria textil de alta velocidad, sistemas de desenrollado de filetas y líneas de impregnación de resina.

Opciones de densidad lineal
Tex ultrafino (5,5 – 12,5 Tex):Tela de vidrio para electrónica de alta densidad, laminados de PCB y cintas aislantes finas.
Tex medio (22 – 68 Tex):Tejido industrial estándar, malla, cinta estrecha y funda aislante eléctrica.
Tex pesado (100 – 200 Tex+):Tejido compuesto estructural, mallas de refuerzo pesadas y textiles protectores.

Filamento D (5,0 µm):Máxima flexibilidad para textiles electrónicos ultrafinos y radios de curvatura ajustados.
Filamento E (6,0 µm):Suavidad y tenacidad equilibradas para telares de pinzas y chorro de aire de alta densidad.
Filamento DE (6,0 – 7,0 µm):Control de tensión estable para conversión textil de alta velocidad.
Filamento G (9,0 µm):Grado industrial estándar para compuestos, fundas y respaldo de malla.
Filamento EC (10,0 – 13,0 µm):Alta rigidez estructural para textiles de pultrusión y refuerzo estructural.

Hilo de un solo extremo:Hilos continuos desdoblados directos para tejidos de bajo espesor e impregnación directa de resina.
Hilo Ensamblado / Múltiples Extremos:Extremos paralelos no retorcidos para pultrusión y bobinado de filamentos de alta velocidad.
Hilo simple torcido:Hilo girado para encapsular los filamentos sueltos, minimizando la pelusa y la rotura de fibras en los lechos del telar.
Hilo doblado (2 capas, 3 capas, varias capas):Torsión secundaria de múltiples hebras individuales para trenzado estructural y tejido pesado.

Giro bajo (15 – 30 TPM):Preserva la planitud de la hebra y acelera la impregnación de la resina en pultrusión y laminado húmedo.
Giro medio (30 – 80 TPM):Resistencia equilibrada a la abrasión del telar y planitud de la tela para tejido con estoque y chorro de aire.
Torsión alta (100 – 300 TPM):Máxima cohesión del hilo, evitando que el hilo se parta durante la rápida rotación del transportador de trenzado.
Orientación de giro en S:Orientación de la espiral en sentido antihorario que coincide con el desenrollado de la fileta del lado izquierdo o el equipo de torsión secundario.
Orientación de giro Z:Orientación en espiral en el sentido de las agujas del reloj que coincide con filetas de telar estándar y sistemas de bobinado automatizados.

Sistemas de Silano para Composites:Silanos organofuncionales diseñados para el acoplamiento químico directo con matrices de resina específicas. Conserva el 100% de la resistencia a la tracción de la fibra durante la pultrusión, el bobinado de filamentos y el tejido sin limpieza térmica.
Sistemas de almidón y lubricantes para tejidos textiles:Formadores de película de almidón y parafina formulados que proporcionan bajos coeficientes de fricción. Protege los filamentos durante el tejido a alta velocidad y al mismo tiempo permite un desencolado térmico limpio antes de la impregnación del recubrimiento o barniz.

El control de calidad cubre los materiales entrantes, el procesamiento del hilo, la inspección del producto terminado y la trazabilidad de los lotes. Los procedimientos específicos dependen de las etapas de fabricación realizadas en nuestras instalaciones.
Inspección de material entrante:Los hilos o filamentos de fibra de vidrio entrantes se verifican con las especificaciones de materiales aplicables y los requisitos de compra. Cuando la fusión del vidrio y el estirado de los filamentos se realizan internamente, los controles de proceso relevantes pueden incluir comprobaciones de la composición del vidrio y el seguimiento del diámetro de los filamentos.
Procesamiento de dimensionamiento y hebras:La aplicación del apresto y el fruncido de los hilos se controlan según la configuración del hilo seleccionado y los requisitos de acabado.
Torcer y rebobinar:El nivel de torsión, la dirección de torsión (S/Z), la tensión del devanado y la formación del paquete se controlan de acuerdo con las especificaciones del producto.
Inspección y trazabilidad del producto terminado:Los elementos de inspección aplicables pueden incluir densidad lineal, torsión, pérdida por ignición (LOI), contenido de humedad y propiedades de tracción. La identificación de lotes y el etiquetado de bobinas respaldan la trazabilidad del producto.
Los sistemas de gestión de calidad, equipos de prueba y procedimientos de inspección deben describirse de acuerdo con las instalaciones de fabricación reales y los registros disponibles. Los métodos de prueba aplicables y los criterios de aceptación se especifican para los grados y pedidos de productos relevantes.

Cantidad mínima de pedido:1000 kg (especificaciones estándar) / 3000 kg (especificaciones personalizadas).
Plazo de entrega:14 a 21 días hasta el despacho portuario FOB/CIF.
Estándares de exportación:Paletización que cumple con NIMF 15 con barreras protectoras contra la humedad.

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